精密鑄造的5大優(yōu)勢(shì):

1.精密鑄造件鍛造精度，光潔度高，且可澆注外形復(fù)雜的件

2.能鍛造各種合金(型殼是高級(jí)耐火材料)

3.單件，小批，大批量出產(chǎn)均可

4.少、無切削加工(Ra3.2~1.6um)稍磨

5.精密鑄造材料貴，工藝過程繁雜，出產(chǎn)周期長(zhǎng)

 

    由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；采用干鑄型或熱鑄型；適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的精密鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。