一、工藝操作：

1、修蠟人員在修任何一種精密鑄造蠟模時，首先弄清楚，該修哪個部位。 

2、檢查蠟模有沒有氣泡、凹縮、變形等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題時，及時通知射蠟者，以免造成批量蠟模廢品。

3、修模：去除蠟模上的殘留飛邊或分模線，用刀片的刃口沿著蠟模小心而輕柔地削掉飛邊或分模線，對于兩面形成的毛邊要橫削一下，再豎削一下，不可斜削，不得損傷蠟模，對小飛邊也可直接用軟布擦除。蠟模凹處修復：蠟模上有大而狹長的凹處，應用修補蠟修復，修后形狀要正確。 氣泡修復：蠟模上所有氣泡必須挑破，用修補蠟修復，修后形狀要正確。 流痕修復：對于拋光件、機加工件，用凡士林蠟抹平，注意不要傷及蠟模本身。 修完的蠟模用風槍吹掉蠟屑，根據(jù)工藝要求擺放在平盤中，送待檢區(qū)待檢。 

 

二、注意事項： 　　　

1、精密鑄造蠟模表面各種缺陷是否修好，飛邊、分模線是否干凈。 　　　

2、根據(jù)工藝要求，進行尺寸、形狀檢查，該用檢具的用檢具。 　　　

3、修模時按要求進行，不能損傷蠟模。 　　　

4、修下的蠟屑應放在盤中，保持工作臺及場地清潔。 　　　

5、要及時在“標識卡”上做好標識。

 

精度要求和成本：

    各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產(chǎn)率也不一致，最終的經(jīng)濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。